Produksjon av lettvektsflasker

Glassflasker og krukker har utmerkede omfattende funksjoner, men har også de ulempene at de er lette å knuse og tunge. De siste årene, med fremveksten av noen nye emballasjebeholdere, har glassemballasjebeholdere møtt konkurranse fra metall, polymer, papir og andre materialer. Derfor, ettersom glassflasker og krukker er mye brukt i emballasjeindustrien, har det blitt den fremtidige utviklingsretningen og trenden for å redusere produksjonskostnadene, forbedre kvalitetskarakterene og forbedre konkurranseevnen med andre typer emballasjematerialer samtidig som de oppfyller emballasjekravene deres.
Lettvekt av glassflasker og krukker er hovedmåten for glassemballasjeindustrien for å redusere produksjonskostnadene. Lette flasker refererer til flasker som er laget ved å redusere veggtykkelsen og vekten samtidig som kapasiteten og styrken til glassbeholdere opprettholdes.
Produksjonen av lette flasker har følgende fordeler.
(1) Det kan spare forbruket av råvarer. Glassindustrien er en stor energiforbruker. Enten den er drevet av kull, tungolje, naturgass eller elektrisitet, bruker den mye energi. I det moderne samfunn med stram energi vil det å produsere så mange produkter som mulig med begrenset energi utvilsomt redusere produksjonskostnadene betydelig, øke konkurranseevnen til produktene og ha den sosiale fordelen ved å spare energi.
(2) Det kan øke maskinhastigheten, øke hastigheten på produksjonen og forbedre gjennomsiktigheten til flasken. Moderne glassflasker og krukker produseres for det meste ved mekanisert høyhastighetsstøping, noe som reduserer vekten på flasken, øker støpehastigheten og oppnår mer effekt.
(3) Det kan redusere transportkostnadene for hver sirkulasjonsledd. I langdistansetransportforbindelsen til flere transportmidler vil lette glassflasker og -krukker redusere transport- og sirkulasjonskostnadene, og redusere en viss byrde for produsenter, brukere og forbrukere.

For tiden er det fortsatt ingen enhetlige forskrifter og standarder for lette flasker i verden.
"Tilgangsbetingelsene for dagsglassindustrien" fastsetter at lettvektsgraden for lettvektsglassflasker og -krukker ikke skal overstige 1.0.
Formelen ovenfor er foreslått av samme industri i verden. Ulike land i verden har forskjellige indeksverdier for full kapasitet.
Lettvekten av glassemballasje er å redusere vekt-til-volum-forholdet til glassflasker under forutsetning av å sikre en viss styrke, med sikte på å forbedre dens grønne og økonomi. Vekt-til-volum-forholdet til flaskeglass refererer til forholdet mellom vekt og volum av flasken, det vil si vekten av flasken per volumenhet, det vil si mengden glass som brukes per volumenhet av flasken seg selv. Vekt-til-volum-forholdet er et mål for å vurdere massen av glassflasker og krukker med samme volum. Vekt-til-volum-forholdet varierer i henhold til kapasiteten og formålet med flasken. Vekt-til-volum-forholdet for lette flasker er vanligvis {{10}}.15~0.8. Vekt-til-volum-forholdet for trykksatte resirkuleringsflasker er større, og for vanlige trykkflasker er mindre. I tillegg, jo mindre flasken er, jo større er forholdet mellom vekt og volum. Lette flasker har et lite vekt-til-volum-forhold, relativt tynne flaskevegger og lav vekt. Gjennomsnittlig veggtykkelse på en måleflaske er 1,0 ~ 2,5 mm. Lettvektsflasker brukes hovedsakelig som engangsflasker.
2.6.2 Definisjon av lettvektsflasker
For tiden er det fortsatt ingen enhetlig regulering og standard for lettvektsflasker internasjonalt. Definisjon av lettvektsflasker: Lettvektsgrad L {{0}}.44X flaskevekt full munnkapasitet (0,810)
"Tilgangsbetingelsene for dagsglassindustrien" fastsetter at lettvektsgraden for lettvektsglassflasker og -krukker ikke skal overstige 1.0.
Formelen ovenfor er foreslått av samme industri internasjonalt. Ulike land i verden har forskjellige indeksverdier for full munnkapasitet.
Lettvekten av glassemballasje er å redusere vekt-til-volum-forholdet til glassflasker samtidig som de sikrer en viss styrke, for å forbedre dens grønne og økonomi. Vekt-til-volum-forholdet til flaskeglass refererer til forholdet mellom vekten og kapasiteten til flasken, det vil si vekten av flasken per kapasitetsenhet, det vil si mengden glass som brukes per kapasitetsenhet til flasken seg selv. Vekt-til-volum-forhold er et mål på kvaliteten på glassflasker og krukker med samme volum. Vekt-til-volum-forholdet varierer i henhold til kapasiteten og formålet med flasken. Vekt-til-volum-forholdet for lette flasker er generelt {{10}}.15~0.8, vekt-til-volum-forholdet for gjenvinningsflasker under trykk er større, og vekten -volumforholdet for engangsflasker med normalt trykk er mindre. I tillegg, jo mindre flasken er, jo større er forholdet mellom vekt og volum. Lette flasker har et lite vekt-til-volum-forhold, relativt tynne flaskevegger og lav vekt. Gjennomsnittlig veggtykkelse på en måleflaske er 1,0 ~ 2,5 mm. Lettvektsflasker brukes hovedsakelig som engangsflasker.

For lett flaskeglass, både innenlandske og utenlandske land i utgangspunktet
Den internasjonale generelle materialformelen er litt endret. Den kjemiske sammensetningen til generelt flaskeglass er i utgangspunktet Na20-Ca0-SiO2-systemet, og lett flaskeglass fokuserer på å øke styrken. Øk innholdet av nettverksdannere i sammensetningen for å gjøre glassstrukturen mer kompakt. Ladningen av oksidionene som innføres i sammensetningen bør være høy og ioneradiusen bør være liten. Fra de statistiske endringene i den kjemiske sammensetningen av lett flaskeglass i USA, er det kun gjort små justeringer. Hensikten med justeringen er hovedsakelig å forkorte smelte- og klaringstiden, forbedre glasskvaliteten og tilpasse seg kravene til høy maskinhastighet.
Hvorvidt den utformede glasssammensetningen er egnet for produksjonsegenskapene til lette flasker, måles hovedsakelig fra følgende aspekter:
1 Forbedret kjemisk stabilitet av glass;
2 Økt maskinhastighet;
3 Reduserte batchmaterialkostnader;
4 Smelte- og klaringsegenskaper ligner på generelt flaskeglass;
5 Redusert termisk ekspansjonskoeffisient for glass, økt termisk stabilitet av glass, og reduserer derved kuldeeksplosjonsfenomenet.
Siden glassvekten til lettflaskedråpen er lettere enn den vanlige flasken med samme kapasitet, og kapasiteten til primærboblen er stor under støpeprosessen, er varmeoverføringen raskere, noe som hindrer flyten og distribusjonen av glassvæske i emnet og forårsaker lett ujevn fordeling av glassflaskeveggen. Derfor, fra støpingsperspektivet, bør maskinhastigheten økes. Den kjemiske sammensetningen til noen lettvektsbriller til hjemmebruk er vist i tabell 2-38.

I glasssammensetningen, for å spare mengden soda, brukes vanligvis en passende mengde Li2O introdusert av litiumglimmer for å erstatte Na2O, som akselererer glasssmelteprosessen, reduserer viskositeten og overflatespenningen til glasset og akselererer. klargjøring og homogenisering av glasset. I tillegg kan tilsetning av sporadditiver som slaggholdige elementer som wolfram og vanadium til glasssammensetningen akselerere dannelsen av silikater, og har fordelene av enkel smelting, god klaringseffekt, stabil prosessytelse og betydelig energibesparelse og forbruksreduksjon. effekter.