«Daglig glass» er et begrep med kinesiske kjennetegn og delt inn etter bruk. Omfanget dekker hovedsakelig glassprodukter som er mye brukt i dagliglivet. Den daglige glassindustrien dateres tilbake til de første dagene av grunnleggelsen av New China, med underinndelingen av industrisektorer, ble klassifisert som lett industri, med sikte på å møte de grunnleggende behovene i folks daglige liv. Basert på dette kan dagsglass grovt defineres som: glassprodukter brukt i dagliglivets scener. Selv om denne definisjonen er intuitiv og lett å forstå, er grensene fortsatt noe vage i spesifikke applikasjoner.
Utenlandske forskere som Macfarlane delte i sin bok "The World of Glass" inn glass i flere kategorier i henhold til bruken. Blant dem møter Verroterie (glassperler, leker og smykker) og Verrerie (servise, vaser og andre beholdere) begge de grunnleggende egenskapene til daglig glass, det vil si å tjene folks daglige liv.
Evolusjon av omfanget av daglig glass
Siden 1980-tallet, med den kontinuerlige forbedringen av det innenlandske høyere utdanningssystemet, har det dukket opp profesjonelle lærebøker for dagsglass. I prosessen med læreboksamling, etter mange diskusjoner og revisjoner, ble hovedkategoriene av dagsglass endelig bestemt, inkludert flaskeglass, bruksglass, kunstglass, instrumentglass, termosglass, medisinsk glass, glassglass, elektrisk lyskilde og belysning glass, etc. Denne klassifiseringen reflekterer ikke bare egenskapene til industrien, men tar også fullt ut den faktiske bruken av daglig glass.
Med utviklingen av vitenskap og teknologi og endringer i forbrukervaner har imidlertid markedsposisjonen til noen tradisjonelle daglige glassprodukter gradvis falmet. For eksempel har bruken av brilleglass gradvis gått ned på grunn av populariteten til harpikslinser; mens kunstglass og dekorativt glass har en plass i feltene daglig bruk og kunst og håndverk på grunn av sin unike estetiske verdi. Til tross for dette bruker disse glassproduktene ofte lignende prosesser og utstyr som dagligglass under produksjonsprosessen, så de kan fortsatt betraktes som en utvidelse av omfanget av dagsglass.
I tillegg er det verdt å merke seg at med utviklingen av vitenskap og teknologi har noen spesielle briller og funksjonelle briller som opprinnelig ble brukt i spesifikke felt gradvis blitt introdusert i dagliglivet. For eksempel ble mikrokrystallinsk glass med litiumaluminiumsilisiumsystem opprinnelig brukt i høyteknologiske områder som radarbeskyttelsesdeksler, og har nå blitt et ideelt materiale for komfyrer, servise og mikrobølgeovner; og funksjonelt glass som lysende glass har også blitt en viktig del av moderne lysteknologier som LED. Disse endringene har ikke bare beriket typene og funksjonene til dagsglass, men også utvidet bruksområdene og markedsplassen ytterligere.
Utvikling av dagsglass
Dagsglass har en lang historie. Blant glassvariantene ble dagsglass produsert og brukt av mennesker veldig tidlig. Opprinnelig ble det brukt til å lage smykker og kunstverk, og senere utvidet til containere og redskaper. I 3500 f.Kr. brukte forfedrene i Mesopotamia (nå Irak) glassforløpere til å lage imiterte smykker og jade. På den tiden ble det brukt leire og lim for å lage en kjerne, og deretter ble en blanding av kvartssand, naturlig alkali eller planteaske plassert i en digel. Naturlig alkali introduserte hovedsakelig natrium, og planteaske inneholdt kalium, natrium og kalsium. Etter oppvarming ble det dannet en glassforløper (primitivt glass), og deretter ble den knuste kjernen senket ned i det originale glasset, eller det originale glasset ble viklet rundt kjernen for å danne perler, smykker og beholdere. Denne støpemetoden kalles den ødelagte kjernemetoden. Til å begynne med ble blandingen oppvarmet til bare 700~800 grader, og etter sintring kunne bare en del av glasset og usmeltede sandpartiklene dannes. Det kalles fajanse i utlandet og glasursand på kinesisk. Når oppvarmingstemperaturen heves til 1000C eller høyere, er glassinnholdet høyere enn i glasursand, som kalles fritte. Glasursand og fritte er begge glassforløpere, eller primitivt glass, men fritte er ett skritt nærmere ekte glass enn glasursand. På den tiden brukte forfedrene også utskjæringsmetoder for å hule ut hele glassforløperen til en beholder.
På 1500-tallet f.Kr. ble mesopotamisk glassfremstillingsteknologi introdusert til Syria, Kypros, Egypt og Egeerhavet, med Egypt og Roma som de mest representative. Egypt laget monokrome glassperler på 1500-tallet f.Kr. og fargede innlagte glassperler på 1000-tallet f.Kr. I tillegg til kjernemetoden ble støpemetoden også brukt til å danne glass faraohoder. I 1350 f.Kr. ble det laget glassflasker etter den forbedrede kjernemetoden, og overflaten ble også innlagt med fargede striper til dekorasjon.
Mesopotamisk og egyptisk glass er i utgangspunktet sammensatt av natriumkalsiumsilikat, med silisiumdioksid innført fra kvartssand og alkalimetaller innført fra naturlig alkali og treaske. Analysen av sammensetningen av gammelt egyptisk glass viser at Pb{{0}} og BaO er spormengder, og noen glass inneholder mindre enn 5 % Pb0. Fargestoffene er hovedsakelig kobber og mangan, og kobolt brukes sjelden.
I det vestlige Zhou-dynastiet på slutten av 1000-tallet f.Kr. begynte dagsglass i mitt land å spire og det ble laget glasursandperler. Fra 800-tallet f.Kr. til 300-tallet f.Kr. i løpet av vår- og høst- og krigsstatsperioden ble nivået på produksjon av glasursand forbedret, og noen av dem var allerede i området for glasssand. I løpet av den stridende statens periode ble det allerede produsert primærprodukter av glass, for eksempel det blå og lyseblå glasset på sverdvaktene til kong Fuchai av Wu og kong Goujian av Yue.
Moderne mennesker har analysert glasursandproduktene som ble avdekket fra gravene til Chu fra midten til andre halvdel av 600-tallet f.Kr. og funnet ut at sammensetningen av glasursandproduktene i gravene til Chu og det vestlige Zhou-dynastiet er lik. Derfor kan det betraktes at Chu-folket lærte produksjonsteknologien til glasursand fra Zhou-folket og utviklet den. Først tok de i bruk en rekke glasskomponentsystemer. I tillegg til kalium-kalsium-silisium- og natrium-kalsium-silisium-systemene, finnes det også silisium-bly-systemer og silisium-bly-barium-systemer. Fargestoffene er jern og kobber, og glasset er gulgrønt eller blått. På den tiden var produksjonen av primitivt porselen og bronsevarer i mitt land relativt utviklet. Porselensglasuren var glassaktig, og porselensglasurdråpene kunne danne glassperler; Slaggen under smeltingen av bronsevarer kunne også være glassaktig, noe som ga betingelser for utviklingen av glass i mitt land. Kalium-kalsium-silisium-sammensetningen av gammelt kinesisk glass er forskjellig fra natrium-kalsium-silisium-sammensetningen til gammelt vestlig glass, mens silisium-bly-barium-sammensetningen er nær slagget fra bronsesmelting, som ikke finnes i gamle vestlige glass; den primitive porselensfyringsovnen og bronsesmelteovnen gir også utstyr for glasssmelting. Derfor tror noen forskere at disse avdekkede eldgamle brillene ikke ble introdusert fra Vesten, men ble uavhengig produsert av mitt land, det vil si selvskapelsesteorien. I glassformingsmetoden er det i tillegg til kjernemetoden også en støpemetode avledet fra leireformen fra bronsestøping. Formen er delt i to deler, øvre og nedre del. Glasssmelten helles i den nedre formen og presses med den øvre formen for å lage glassvegger, sverdringer, tallerkener, øreklokker osv.
På 1000-tallet f.Kr. ble glassproduksjonsteknologi introdusert til Hellas fra Vest-Asia gjennom Middelhavet og Kreta. I det 4. til 2. århundre f.Kr., hadde gresk daglig glassproduksjon en tendens til å modnes, ved å bruke både kjernemetoden for å lage glassflasker og hellemetoden for å lage glassboller. Daglig glassservise og redskaper har blitt brukt i Hellas. Sammensetningen deres er fortsatt soda-kalkglass, som inneholder en liten mengde kalium og magnesium, og koboltoksid og nikkeloksid brukes som fargestoffer.
På 500-tallet f.Kr. var Roma produksjonssenteret for glass. Rundt det 1. århundre e.Kr. oppfant romerne (noen lærde at det var syrerne) blåserøret og skapte blåsemetoden, og ga et betydelig bidrag til teknologi for glassproduksjon. Når det gjelder glassskjæring, gravering, maling, belegg og annen dyp bearbeiding, gjorde romerne innovasjoner, og produktene endret seg også fra ugjennomsiktige glassperler og dekorasjoner til gjennomsiktige glassflasker, glassvarer, flatglass, glasspeil og mosaikkglass. Blåsemetoden krever at glassets viskositet er lavere enn kjernemetoden og hellemetoden, og glasssmeltetemperaturen er høyere. På dette tidspunktet ble glassovnen forbedret, smeltetemperaturen ble økt, og kravene til blåsemetoden ble oppfylt. Den tilsvarende glasskvaliteten og gjennomsiktigheten ble også forbedret.
I det 5. til 3. århundre f.Kr. brukte Sassanid-dynastiet i det persiske riket blåsemetoden for å produsere daglige glassboller, kropper, kopper og flasker. Overflaten ble dekorert med sirkulære eller ovale mønstre med former eller varmebehandling, som ble kalt det berømte sasaniske glasset.
Fra 206 f.Kr. til 220 e.Kr. var det Han-dynastiet i mitt land. Fra små glassperler og jade bi til daglig bruksredskaper og flatglass av en viss størrelse, ble gjennomsiktigheten også forbedret: de 16 grønne glasskoppene, glassdyrene og glassfragmentene som ble avdekket fra det tidlige vestlige Han-dynastiet kan tjene som bevis. Glassspyd og glassjadeklær som ble gravd frem fra graver i midten og sent vestlige Han-dynastiet ble laget av natrium-kalsiumglass i stedet for bly-bariumglass. Noen forskere spekulerte i at de var importert fra Vesten, men andre forskere mente at formen på spydene var lik bronsespyd som ble gravd fram i andre deler av landet, så de ble laget i Kina. Under Han-dynastiet ble glass også kalt Liuli (Liuli, Luli), og dette navnet har blitt brukt til i dag.
Wei-, Jin-, Sør- og Norddynastiene var en epoke med stor kulturell utveksling mellom Kina og Vesten. Glasspynt og beholdere ble eksportert til mitt land fra Vest-Asia gjennom Silkeveien. Glassblåsemetoden ble også introdusert av Roma. Senest i det nordlige Wei-dynastiet hadde landet mitt brukt blåsemetoden til å produsere hule produkter som daglige glassboller og -kopper. Spesielt under de sørlige og nordlige dynastiene på 500-tallet e.Kr. ble glasshåndverkere invitert fra Persia til å bruke den formløse metoden for å blåse glassboller, glasskopper, glassboller og andre hule produkter. Størrelsen og volumet var relativt stort, produksjonen økte også, og kostnadene ble redusert. Glass imiterte ikke bare smykker og jade, men ble også brukt som daglige redskaper. Produksjonen og bruken av dagsglass har siden gått inn i et nytt stadium.
I Sui-dynastiet tok skillet mellom de nordlige og sørlige dynastiet slutt. Keiseren beordret embetsmennene i palasset til å gjenoppta glassproduksjonen, inviterte Yuezhi-folket i Sentral-Asia til å lage glass, og begynte å bruke høyholdige glasskomponenter for å passe til produksjonsmetoden, blåse grønne glassflasker, glasskopper og glassplater.
Den politiske foreningen, økonomiske og kulturelle velstanden til Tang-dynastiet ga gunstige forhold for utviklingen av glass. Glasssammensetningen utviklet seg fra bly og barium i Han-dynastiet til høye blykomponenter, og natrium- og kalsiumkomponenter ble påført i den senere perioden. Støping bruker støping, støping, fri støping og blåsemetoder. Det finnes mange typer glassprodukter, inkludert imiterte smykker, som imitert jade bi, sverdpynt, perler, fiskesymboler, etc.; det er også møbler og daglige nødvendigheter spesielt tilrettelagt for kongefamilien, slik som vinglass med høy fot, flasker, bokser, bokser, teboller og skålholdere; det er også buddhistiske forsyninger, som relikvieflasker, glassfrukter (Anagami-frukter), kalebassflasker, kopper og koppholdere.
På 800-tallet e.Kr. ble det produsert parfymeflasker, servise, redskaper og lamper i forskjellige størrelser, former og farger i den arabiske regionen. Glass med åpenbare islamske kulturelle kjennetegn når det gjelder form og utsmykning ble kalt islamsk glass. På 900- til 1100-tallet gjorde araberne også prestasjoner innen overflatedekorasjon som forgylling, maling, farget glasur og gravering. Det meste av islamsk glass er soda-lime silikatglass, og bare noen få typer er høy-bly glasskomponenter.
Fra 960 til 1234 e.Kr. var det Song, Liao og Jin-perioder. Selv om Song-dynastiet oppnådde bemerkelsesverdige prestasjoner innen keramikkproduksjon, kunne daglig glassproduksjon bare opprettholde nivået til Tang-dynastiet. Liao-dynastiet hadde hyppige utvekslinger med vestasiatisk glass. I løpet av de siste årene har glasskopper og flasker i sassanidisk, bysantinsk og islamsk stil blitt avdekket i Nordøst-Kina og Indre Mongolia.
Venezia begynte å produsere glass i 982 e.Kr. 1200- til 1600-tallet e.Kr. var dens storhetstid. Siden 1291 har det vært verdens glasssenter. Produktene inkluderer kopper, vannbeholdere, vinbeholdere, tallerkener, parfymeflasker, brett, speil, glasspynt og møbler, som selges over hele Europa. I snever forstand refererer venetiansk glass spesifikt til glass produsert på øya Murano i Venezia. Siden 1400-tallet har venetianere brukt relativt ren kvartsitt og omkrystallisert hvit soda som råmateriale. Glasset som produseres har færre urenheter, bedre hvithet og høyere gjennomsiktighet, noe som har endret inntrykket av lav gjennomsiktighet og uklart syn tidligere. Det ligner på krystall, så det kalles krystallglass (Cristllo). Tidligere ble blåst glass for det meste laget ved formløs støping, mens venetianske glassprodukter for det meste er laget ved muggblåsing. I støpeprosessen blir de dekorert med knuste blomster (blomster), nettingmønstre, fargede strimler, kalsedon (imitert marmor), etc. Overflatebehandlingen tar i bruk metoder som gravering, gullbelegg, glasering og maling, og multippel overflatebehandling metoder brukes sammen for å danne en unik venetiansk dekorativ stil. Denne typen glass produsert i nærheten av Venezia og med venetiansk dekorativ stil kalles venetiansk glass, og kan også betraktes som et bredt venetiansk glassprodukt.
På 1100-tallet var det mange glassfabrikker i Böhmen (nå den vestlige delen av Tsjekkia) som produserte utskårne glassprodukter, som ble kalt bohemsk glass. Rundt 1700 brukte bohemerne kaliumholdig treaske og relativt rene kvartsråvarer for å produsere kalium-kalsiumsilikatglass, som var mer gjennomsiktig enn venetiansk glass og fikk navnet bohemsk krystallglass (Crysta lex), som fortsatt er i produksjon i dag.
Det 13. til 17. århundre var Yuan- og Ming-dynastiene i mitt land. Produksjonen og bruken av daglig glass hadde også utviklet seg sammenlignet med Song- og Jin-dynastiene. Yuan-dynastiet etablerte Guanyu Bureau, og å lage glass var en av funksjonene. På dette tidspunktet ble "Guanyu" brukt for å referere til glass, som refererte til glass brent i en krukke med medisin, lik "medisinjaden" fra Song-dynastiet. På slutten av Yuan-dynastiet og begynnelsen av Ming-dynastiet var glassverksteder hovedsakelig i Yanshen Town, Yidu County, Qingzhou Prefecture, Shandong. På den tiden var det en stor ovn som smeltet de blandede materialene til glass. I tillegg til å direkte danne daglige glassprodukter, tegnet den også materiallister for lampearbeidere for å lage "materialkar". Det var også en risperleovn som spesialiserte seg på å lage risperler. Glassvarianter inkluderer glassperler, hårnåler, øredobber, pottopper, sjakkbrikker, vindklokker, lykter, skjermer, blåste lyspærer, fiskekar, vannpotter, brannperler, etc. i ulike former og farger.
På 1600-tallet i Vesten flyttet produksjonen av dagsglass nordover fra Italia til Storbritannia, Tyskland, Frankrike og andre land. I 1670 (eller 1673) utviklet den britiske George Ravenscroft blyglass, det vil si kaliumblysilikatsammensetningssystem. Glasset er lett å smelte, har lange materialegenskaper, kan formes til komplekse glassprodukter, har lav hardhet, er lett å slipe, og enda viktigere, har høy gjennomsiktighet og glans som ligner mer på krystall enn krystallglasset i Venezia og Böhmen. Det fikk navnet blykrystallglass (blykrystallglass), eller forkortet krystallglass, og ble stamfaren til dagens krystallglass.
Krigen i slutten av Ming-dynastiet påvirket også glassproduksjonen. Etter etableringen av Qing-dynastiet ble glassproduksjonen gjenopprettet. Keiser Kangxi etablerte den keiserlige husholdningsavdelingen for å sette opp en glassfabrikk, som ble utarbeidet av den franske misjonæren Guillain. Senere ble flere franske tekniske arbeidere invitert etter hverandre. Under keiser Yongzhengs regjeringstid ble det bygget en ny fabrikk i Yuanmingyuan. Fra 1736 til 1765 (det første til 30. året av keiser Qianlongs regjeringstid) var glassfabrikken på topp. Den hadde 42 varehus og verksteder, og produserte titusenvis av seremonielle gjenstander, møbler, dekorasjoner og buddhistiske tempelforsyninger årlig. I 1755 (det 20. året av keiser Qianlongs regjeringstid) ble det utstedt et keiserlig dekret om å lage 500 snusflasker av glass og 3,000 glassvarer med det formål å gi gaver. Produksjonskapasiteten på den tiden var tydelig.
Glasset produsert av det keiserlige husholdningsdepartementet i Qing-dynastiet hadde høy smeltekvalitet og rike farger. Det var mer enn 30 typer monokrom glass, samt Venus-glass, rørt glass og wire-innpakket glass. Formene var fulle av kinesiske kjennetegn, og dekorasjonsmetodene var varierte, inkludert malt emaljeglass, gullinnlagt glass, gulltegneglass og utskåret glass. Spesielt når det gjelder hekking, varierte det fargede glasset av hekking fra to typer (to farger) til åtte typer glass (åtte farger), og deretter skåret ved hjelp av jade-utskjæringsmetoden, og ble det verdensberømte Qianlong-glasset.
I Qing-dynastiet, i tillegg til glassfabrikken til Imperial Household Department, inkluderte de viktigste private glassproduksjonsområdene Beijing, Boshan og Guangzhou. Beijings private glassverksteder var dårligere enn de offisielle når det gjelder glassvariasjon, kvantitet og kvalitet. Hovedproduktene var glassvarer, som var laget av materialstrimler oppvarmet av lamper for å lage snusflasker, materialtuter, potteblomster, kalebasser, smykker, anheng osv. I Qing-dynastiet hadde Zibos glassproduksjon nådd sitt høydepunkt. Det var tre typer ovner: stor ovn, rund ovn og risperleovn. Kull eller koks ble brukt som brensel for å øke smeltetemperaturen. I tillegg til å produsere solide glassprodukter, produserte de også materiallister til glass. Noen av dem ble brukt til selvbruk, og den andre delen ble sendt til Beijing for å lage glass i Beijing. Guangzhou er inngangsporten til det sørlige mitt lands sjøtransport. Senest i Kangxi-perioden utviklet Guangzhous glassindustri seg, produserte snusbokser, glassdekkede boller og andre produkter, og ble en glassproduksjonsbase i sør, men det tekniske nivået og produktkvaliteten var langt dårligere enn palassverkstedene.
På 1760-tallet startet Vesten den industrielle revolusjonen i Storbritannia, som fremmet overgangen til glass fra håndverksproduksjon til mekanisk produksjon. Den mekaniserte produksjonen av glass er først og fremst utviklingen av formproduksjon. I 1825 oppfant Baker Company i Pittsburgh, USA, glassstøpemaskinen og
Tidligere brukte glasssmelting smeltedigelovner, som hadde lav termisk effektivitet, lav smeltetemperatur, begrenset produksjon og ikke samsvarte med mekanisert produksjon. I 1841 samarbeidet Siemens-brødrene (Robert Siemens og Friedrich Siemens) for å studere regeneratorens smelteovn. I 1867 bygde Friedrich Siemens med suksess den første regeneratortankovnen i Dresden, Tyskland. I 1873 ble denne typen tankovn offisielt satt i produksjon i Belgia, ved å bruke koksovnsgass eller generatorgass som drivstoff, og ved å bruke regeneratoren til å gjenvinne avfallsgassvarme. Den termiske effektiviteten ble betydelig forbedret, smeltetemperaturen steg, og glasssmeltekvaliteten ble forbedret. Det kan danne en kontinuerlig produksjonslinje med en mekanisk støpemaskin, og legge grunnlaget for storskala mekanisert produksjon av dagsglass i fremtiden.
I 1847 brukte Magoun med hell en hengslet bimetallform for å produsere glassservise og glassflasker. I 1882 fikk Arbo-gast patent på glasspressing, overføring og andre støpeblåsing av ferdig glass, nemlig pressblåsemetoden. I 1886 utviklet den en støpemaskin, noe som førte til den halvautomatiske pressblåsingstiden med bredmunnende flasker før 1890. Det var først i 1890 at den første motordrevne flaskemaskinen dukket opp.
I 1903 begynte Owens å utvikle en vakuumsugflaskemaskin, kalt Owens flaskemaskin. Den var vellykket i 1904-1905 og okkuperte markedet noen år senere. Det var ikke før 1915-1920 at andre typer støpemaskiner begynte å konkurrere. På dette tidspunktet var det 200 vakuumsugflaskemaskiner som produserte 45 % av amerikanske glassflasker. Owens-maskinen var imidlertid veldig klumpete, forbrukte mye strøm, og var kun egnet for produksjon av flasker med en enkelt modell og store partier.
I 1915 utviklet Grabam Machinery Company en mater, og i 1920 forbedret Hartford Empire Company materen, og kvaliteten på flaskeproduksjon nådde nivået til Owens maskin. Senere tok Lynch og O'Neills flaskefremstillingsmaskiner i bruk Hartfords mater, Lynch og O'Neills flaskefremstillingsmaskiner kostet mindre enn Owens-maskiner, og okkuperte snart 45 % av det amerikanske flaskeproduksjonsmarkedet.
I 1925 utviklet Hartford-ingeniør Ingle en segmentert flaskefremstillingsmaskin, som består av flere uavhengige segmenter, som hver uavhengig kan utføre flaskeproduksjonsoperasjoner. Selv om formen byttes ut, er det bare denne delen som må stoppes, og de andre delene kan fortsette å produsere som vanlig. Denne flaskefremstillingsmaskinen heter IS-maskinen etter de første bokstavene i etternavnene til oppfinneren Ingle og selskapets leder Smith. Noen tror også at IS machine er forkortelsen for Individual Section. I mitt land kalles det en determinant-flaskemaskin. IS-maskinen kan bruke blåsemetoden eller trykkblåsemetoden for å lage flasker og bokser, og kan produsere produkter med jevn fordeling av glass gjennom hele flaskekroppen, det vil si produkter med små veggtykkelsesforskjeller. Etter introduksjonen har den blitt mye brukt. For tiden står IS-maskiner for mer enn 80 % av antall flaskeglassformingsmaskiner.
Da dagsglass i Vesten beveget seg mot mekanisert produksjon, var dagsglass i mitt land fortsatt på håndverksstadiet. Produktene var hovedsakelig imiterte smykker, edelstener, dekorasjoner, møbler og samleobjekter. Det var få varianter av glassflasker, krukker og redskaper, og produksjonen var også veldig lav.
Fra Qing-dynastiets bortgang i 1911 til grunnleggelsen av det nye Kina i 1949, var mitt lands daglige glassindustri liten i skala, med mange små verksteder, lav produksjon og dårlig kvalitet. Bortsett fra noen få virksomheter som var halvmekaniserte, var de andre i utgangspunktet manuell produksjon. De ble også påvirket av utenlandske produkter og møtte konkurs.
Siden begynnelsen av 1900-tallet har det blitt etablert redskapsfabrikker i Chongqing, Shanghai, Tianjin, Dalian og andre steder. De smeltes alle i smeltedigelovner, plukkes opp manuelt og blåses manuelt. Termosflasker ble introdusert i mitt land i 1921 og satt i produksjon i 1927. På 1930-tallet ble Jinghua Glass Factory etablert i Qingdao, og Lynch seks-støps flaskeproduksjonsmaskin ble introdusert fra USA for å produsere glassflasker. Dette var den første mekaniserte produksjonsbedriften for dagsglass i mitt land. Noen glassfabrikker produserte også laboratoriemålekopper, medisinflasker, sprøyter og andre medisinske produkter i små partier på 1930-tallet. Før grunnleggelsen av New China var produksjonen av dagsglass mindre enn 100,000 tonn.
Etter grunnleggelsen av New China utviklet vitenskapen og teknologien og produksjonen av daglig glass, som i utgangspunktet kan deles inn i to stadier: den første fasen var fra 1949 til 1980, som var en periode med utvinning og utvikling; den andre fasen var fra 1980 til i dag, som var en periode med rask utvikling.
Siden 1950-tallet har landet mitt suksessivt utviklet pneumatiske seks-modus Jiefang 20-flaskemaskiner, fire- og seks-grupper enkelt-dråpe matriseflaskemaskiner og tilsvarende støttematere, og gradvis realisere den mekaniserte produksjonen av flaskeproduksjon; og introduserte 56 sett med støpeutstyr i løpet av 20 år, hvorav de fleste var 8-gruppe- og 10-dobbelt-dråpe-matriseflaskemaskiner, som økte produksjonseffektiviteten med 20 til 30 ganger.
Når det gjelder glass, ble en 10-stasjonskopppressemaskin med dryppblokkmating utviklet på 1950-tallet, og deretter ble 12- og 14-stasjonskopppressemaskiner utviklet. I 1980 ble en tynnvegget produktformingsmaskin prøveprodusert, og H-28-blåsemaskinen og den elektriske smelteovnen for kontinuerlig smelting av blykrystallglass, syrepoleringsutstyr og produksjonslinje for herding av glassvarer ble introdusert. Blykrystallglassprodukter ble masseprodusert, og en rekke overflatebehandlinger og dekorasjonsprosesser ble brukt for å øke variasjonen av glassvarer.
Når det gjelder instrumentglass, prøveproduserte Shanghai i 1953 95-materiale, som er et borosilikatglass med god varmebestandighet. Senere ble det utviklet GG-17-glass med bedre varmebestandighet, noe som gjør at kvaliteten på instrumentglass nærmer seg nivået til amerikansk Pyrex-glass. I 1952 hjalp Tyskland til med byggingen av Beijing Glass Instrument Factory, og alt utstyr ble importert fra Tyskland. I 1980 ble Japans avanserte teknologi introdusert for transformasjon. Det har brakt produksjon av glassinstrumenter til et nytt nivå i produksjonsskala, produksjonsutstyr og prosessteknologi.
Når det gjelder varmeisolasjonsglass, ble i 1960 en automatisk bobleblåsemaskin for termosflasker prøveprodusert, og flaskeforingen ble blåst. Senere ble det laget en horisontal tettemaskin og en bunntrekkmaskin, som forbedret arbeidsproduktiviteten og reduserte arbeidsintensiteten. I tillegg ble en ny tynt-lags sølvpletteringsprosess fremmet, noe som reduserte sølvforbruket med omtrent 1,9 ganger.
I 1952 var den totale produksjonen av dagsglass 100,000 tonn; 45,225 millioner termosflasker; i 1976 oversteg produksjonen av dagsglass én million, og nådde 1,0383 millioner tonn. 1980- og 1990-tallet var en periode med rask utvikling av dagsglass. I 1985 var produksjonen av daglig edelt glass 4,8389 millioner tonn, og produksjonen av termosflasker var 191,39 millioner; i 1995 var produksjonen av dagsglass 7,4760 millioner tonn; i 2005 var produksjonen av dagsglass 8,7175 millioner tonn, og produksjonen av termosflasker var 289,9762 millioner; i 2010 var produksjonen av daglige glass- og emballasjebeholdere 19,9314 millioner tonn, en økning på 128,7 % i forhold til 2005, en gjennomsnittlig årlig økning på 18 %, og produksjonen av termosflasker var 570,658 millioner, en økning på 96,8 % i forhold til 2005, en gjennomsnittlig årlig økning på 14,5 %. I 2012 var produksjonen av daglige glassprodukter og glassemballasjebeholdere 21,887 millioner tonn, en kumulativ år-til-år økning på 6,34 %; produksjonen av glassisolasjonsbeholdere var 771,23 millioner, en kumulativ år-til-år økning på 31,13 %. mitt lands produksjon og vekstrate for daglige glassprodukter og termosflasker rangert først i verden.
