Høykvalitets hvit flaskeproduksjon

Glassflasken av høy kvalitet er en fargeløs glassflaske, med høy gjennomsiktighet, god synlighet og stor kundetilfredshet. Det er det mest ideelle emballasjematerialet for høykvalitets hvitvin og japanske kjemiske produkter, og er også et høykvalitetsprodukt i glassflaskeindustrien.

Uansett hvor mange typer glass ingrediensene brukes, kan det brukes i kombinasjon med produksjonsteknologikrav, høye blekeingredienser, krav til fjerning av fargelysstyrke og andre ytelseskrav. Herre, jeg har gjort noen justeringer av dette grunnlaget. Hovedpoenget er at det kreves høy hvithet, og innholdet av glass og jern kreves. En form for glassbasert jern (Fe2 03) som ligner på glass (Fe2 03). Innholdet og andelen av disse ulike glasstypene er ikke det samme, og glassets sammensetning er gul-gul-grønn-blå, som er hovedfaktoren i effekten av det fargeløse glasset. Det vil si at jernets fargeevne er 10 ganger høyere enn jernets. På grunn av dette er det nødvendig å gi høy glasshvithet, som kreves i produksjonsprosessen, for å redusere mengden jern i glasset, og for å redusere effekten av å redusere glasshvitheten. I tillegg er det nødvendig å avstå fra å legge til farger som strykejern, bolter, etc., og den generelle spesifikasjonen av de kvasi-høy-hvite tabellen 2-43 rader med innenlandske high-whiteing ingredienser i flasker og hylstre.

Innholdet av SiO2 og Al203 i flasken med høyt hvitt pulver er 73%~75%, og innholdet av Al203 er generelt 1%~2%, innholdet er lavt og glass er sprøtt. Mg0 glasssmelte har en viss effekt på støping, men kvaliteten på råvarene er ikke god, og ingrediensene er ikke designet på introduksjonstidspunktet, og andre ingredienser er generelt tilgjengelige. Glassflasker av høy kvalitet, i tillegg til kravet om god optisk transparens, krever også en konstant brytningsindeks, der det er en grunnleggende komponent, men det er nødvendig å tilsette en liten mengde høybrytende komponenter som BaO, etc. Å introdusere en liten mengde Ba0 forbedrer glassets brytningsindeks, tetthet, kjemiske egenskaper for lysstrøm og akselererer glassets evne til å smelte.

Råvarevalg

Råvaretypen er utvalget av tekniske krav, ytelsen til japansk glass er sikker, og den nødvendige mengden materialer er nødvendig. Høyprodusert hvitt råmateriale til glass, maksimalt jordfall øverst i nakken, middels innhold av glassråstoff. Med unntak av SiO2- og CaO-råmaterialer, bruker vi persimmonråmaterialer og andre kjemiske råvarer etter ønske. Innholdet av SiO{2 i glasskomponenten i det høyblekende materialet er generelt 72%. Innholdet av Fe og O3 i silikasanden er begrenset til 0.02 % eller mindre. Fe2 O3-innholdet i kalkstein er høyt, kalsitt (Fe2 O3<0.015%) is used as a general whitening material, or silicate CaO, calcite water content is less than 1%, Ca0 content is more than 55.5%. The general quality of chemical raw materials is low, and the quality indicators are determined. Al2O3 in the high whitening agent component. Due to the high temperature and high melting temperature of the industry, Al2O3 is generally available at 1.0%~1.0%. Medium purity NaCI content is less than 0.5%. Moisture content is less than 0.5%, purity is less than 98.5%.
Nøkkelen er å fjerne den kombinerte bunnglasskomponenten, klar og klar, og fjerne fargen. Bruk av produksjonsfremmende blekemidler virker klargjørende og avfargede på samme tid. Blant dem er hvitt arsenal det kjemiske råstoffet med best ytelse, men hvitt arsenal har mer giftige egenskaper, og de siste årene har det blitt erstattet av et renere rengjøringsmiddel med litt lavere toksisitet. For tiden er det mange selskaper som bruker kombinasjonstilsetningsstoffer, for eksempel kombinasjonstilsetninger av S-type, oksidasjon, oksidering, rensing, avfarging, hjelpesmelteeffekt, dosering 0.35 % venstre og høyre, tilsvarende {{4} },4 % dosering av As2 O3. Klar og klar dosering, ovnstype, smeltetemperatur, blandingsmaterialeforhold og kjemisk konverteringsindeks (REDOX) er bestemt.
Hensikten med glassbleking er å gi høy produktklarhet og "hvithet", som inkluderer kjemisk bleking og fysisk bleking. Kjemisk avfarging er vanligvis inkludert i formuleringen. Bruk sterk farge Fe2+ for å gi svak farge Fe3+, kjemisk forbindelse for å danne null farge (FeF6)3-også kjemisk bleking, kjemisk bleking bare svak farge, men umulig å eliminere helt. Nyttige kjemiske avfargingsmidler inkluderer kiselsyre, salpetersyre og klare klaringsmidler. Fysisk avfarging er prosessen med fargegjensidighet for å fjerne glassets naturlige gule og gulgrønne farger. Brukes vanligvis til fysisk bleking, for å lage glass for å gi lyseblå farge og nøytraliserende blekgrønn farge, for å lage glass for å gi blå farge og nøytraliserende lysegul farge, for å fikse fargen for hvitfarging og for å gjøre fargeeffekten vanskeligere. tilbakeholdenhet.
Produksjon av flaskeglass brukes ofte til fysisk bleking. Doseringen av avfarging bestemmes av Fe2 03-innholdet i hovedbaseglasset. Yuyu kvartssand har høyest dosering, Fe2 O3 i kvartssand har i utgangspunktet bestemt innholdet av jern i glass, og den vanlige mengden Fe2 O3 i kvartssand har bestemt mengden avfarging. Det er mange faktorer som påvirker avfarging, hovedinnholdet av jern, mengden As203, Sb2 O3 eller CeO2, smeltetemperaturen, fuktighetsinnholdet i ingrediensene, mengden glass, tykkelsen på ovnsstrukturen, etc.
På tidspunktet for produksjonsbleking er den viktigste doseringen for bleking.

Glassproduksjon bruker vanligvis en viss mengde glassproduksjonsmaterialer. Jerninnholdet i produksjon av hvitt materiale av høy kvalitet er begrenset til en begrenset mengde glass, og mengden glass brukes ikke. Glass må velges, vaskes og fjernes før kjøp. Etter sammenføyning av glasset er doseringen av pulveret utilstrekkelig, og andelen av tilgjengelig glass økes proporsjonalt.